HB400级高韧性稀土耐磨钢的加工步骤

   HB400级高韧性稀土耐磨钢的组分及重量百分比含量为：C0.10～0.18％、Mn0.2～1.3％、P≤0.020％、S≤0.010％、Als0.03～0.06％、Nb0.010～0.02％、Ti0.005～0.02％、Si≤0.020％或B≤0.003％或两者以任意比例的复合添加，其余为Fe及杂质。具体加工步骤为：
   1、常规冶炼并浇铸成坯，其间，在冶炼过程中，采用加入稀土方式对夹杂物进行改性；控制铸坯厚度在40～80mm；
   2、对铸坯常规加热后进行热轧，控制终轧温度FT7在800～830℃，卷取温度CT在550～580℃；
   3、经常规卷取后连续开卷并进行淬火，控制淬火温度在850～950℃，控制淬火时间在5～10分钟；
   4、进行高速冷却，在冷却速度为50～100℃/s下冷却至50～150℃；
   5、按定尺横切后进行回火，控制回火温度在200～240℃，回火时间在30～100min；
   6、自然冷却至室温。
   该高韧性稀土耐磨钢在保证硬度HB不低于400、屈服强度不低于930MPa、抗拉强度不低于1100MPa、延伸率不低于10％前提下，‑40℃冲击功不低于50J，且组分简单、生产成本可降低至少2％。